

青州市东盛工贸有限公司高精度冷拔钢管应用
石油地质管:全国各油田每年需抽油泵3万台以上,年消耗高精度管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。
兵器工业:军工部门现在用旋压方法加工枪炮管,旋压方法生产率低而成本高,冷拔钢用途,用冷拔方法生产则更为合适。
轴承行业:目前滚动轴承座圈的生产,以圆钢为原料,潍坊冷拔,切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作,冷拔批发,金属利用率不到40%,迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材。

冷拔圆钢虽然有众多优点,像易焊接、韧性好等,但在制作过程中也容易出现表面裂纹现象,而产生这种裂纹的现象和原因主要有二个方面
1、裂纹如果是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的。这就要采用合理的脱氧合金化工艺,严格控制钢水含氧量
2、如果裂纹是由表面折叠引起的。那么就要合理设计孔型,消除成品前轧件的耳子
冷拔基本的工艺流程是:热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。

冷拔钢是用拉拔成形方法生产的冷加工产品。冷拔钢以热轧钢材作原料,产品质量优于热轧钢材。如冷拔钢由于冷变形引起金属加工硬化,促使冷拔钢抗拉强度和屈服强度增高,经热处理可提高综合力学性能。冷拔钢的形状、尺寸与机械零件相似,冷拔销售,尺寸精度高,减少了二次加工余量。在机械加工工业中用冷拔材代替热轧材,金属消耗可降低10%~30%。
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